二次元影像测量仪

• 优点
  • 高精度：采用高精度光学镜头和精密机械运动系统，测量精度可达微米级别。
  • 非接触测量：不会对被测物体造成损伤，特别适合柔软、易损或薄壁零件的测量。
  • 多功能性：可进行二维测量，包括点、线、圆、矩形等几何元素以及零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针还可实现三维测量。
  • 自动化和智能化：借助计算机软件进行测量数据的处理和控制，能自动识别测量对象的特征，减少人为误差和操作时间。
  • 数据处理能力强：测量数据可直接输入到 CAD、Word 或 Excel 等软件中，便于生成工程图、进行统计分析和制作管制图等。
  • 测量范围相对较大：对于大型工件或需要大范围测量的需求可以定制大量程龙门式自动影像测量仪。
• 缺点
  • 对环境要求高：需要放置在干燥、无尘、恒温的环境中（建议放置此环境中），以保证测量精度和使用寿命，环境控制成本较高。
  • 对操作人员要求较高：虽然操作相对简便，但初次使用仍需一定培训，且对于不同测量任务和产品，需具备专业知识和技能来进行调整和优化。
  • 只能进行二维测量：对于复杂的三维形状无法直接测量，如需测量三维数据，需增加探针、激光传感器等附件，且测量精度可能会受到一定影响。

一键式测量仪

• 优点
  • 测量速度快：能在 2 到 5 秒内完成 100 个以内尺寸的绘图、测量及公差评价，效率是传统二次元影像测量仪的数十倍，适合小工件的批量测量。
  • 精度稳定：精度标尺是 CCD 相机的像素点，不随时间变化，也不受温湿度影响，且可通过软件实现测量精度自动校准，重复测量精度高，能解决同一产品反复测量数据一致性差的问题。
  • 操作简便：只需按下一个按钮即可完成整个测量过程，界面友好，使用者无需专业技能即可轻松掌握。
  • 仪器稳定性好：结构简单，不需要位移标尺光栅尺，测量过程中也不需要移动工作台，所以稳定性能良好。
  • 便携性好：通常体积小巧轻便，方便携带，用户可随时随地进行测量，不受实验室或特定场所限制。
• 缺点
  • 测量量程小：在保证高精度的情况下，测量量程一般不大于 130 毫米，对于较大尺寸的工件测量能力有限。
  • 测量功能窄：仅适合平面基本几何尺寸的测量和公差评价，无法满足复杂形状、形位公差等多样化的测量需求。测量局限性大。
  • 对产品要求高：对于产品轮廓不光滑、不精细的产品，测量误差较大。
  • 价格昂贵：设备成本较高，增加了企业的采购负担。