二次元影像仪测量零件角度的技巧

现在的市场上二次元影像测量仪非常火爆，但还是有小伙伴不会用，接下来艾科瑞顿公司小技术带大家看看二次元影像测量仪测量角度的技巧吧！

1：回归线偏差小

在测量产品的角度和弧度的过程中，经常会出现重复精度差的情况。一个人用同样的方法，但误差达到0.5度。这是一个常见的现象。

在当今的许多图像测量软件中，线性集合默认设置为两点。对于规律性和线性度好的零件，测角不会有太大的误差，但对于线性度差、毛刺多的零件，两点采集直线的方法误差大，重复性不好。这种直线形成的角度对于多次测量具有不令人满意的重复性。

如果我们采用多点求回归线的方法来确定角度的两条边，得到的直线会更接近被测工件的实际边缘，偏差会减小。同时，测量误差会减少很多，重复性也会大大提高。

2：尽量保持直线收集

对于图像测量仪器，由于屏幕显示有限，放大倍数大，屏幕上显示的工件尺寸实际上只有几毫米。许多测量员习惯于在检查过程中只收集屏幕显示上的点和线元素。如果采集点有偏差，则线段越短，角度测量值偏差越大，线段越长，角度测量值偏差越小。理论角度为30度，采样点的偏差为0.25mm，我们可以清楚地看到线条段长度对测量值的影响。

所以我们在测量角度的时候，尽量把角度两边的线尽量收集起来。如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点选取一个点，然后在终点。角度测量误差将大大降低。

3：尽量放大倍率

二次元影像仪在测对于很多机械零件，被测角边很短，只有2mm~3mm时候，例如轴类零件的倒角。如果仍然使用0.7或1的镜头最小档位进行点测量，工件成像只有48mm~120mm，所取点的偏差对测量值影响很大。如果切换到3倍或4倍，工件成像可以达到240mm~480mm，更容易观察到图像边缘的真实情况，并且采样点的偏差会最小化。但是，这种方法也带来了很多不便。图形太大，显示窗口只能显示一小部分。但是，对于熟练的检验人员和高精度的质量控制，这些应该都不是问题。